Beton Santrali Otomasyonu
Balıkesir ve tüm ilçelerinde (Altıeylül, Bandırma, Bigadiç, Gönen, Manyas, Sındırgı, Susurluk ve diğer ilçeler) beton santralleri için dozajlama, silo yönetimi, nem kontrolü ve reçete otomasyonu hizmetleri sunuyoruz. Hazır beton üretiminde tartım hassasiyeti, karıştırma süresi ve sevkiyat hızı doğrudan maliyet ve kaliteyi belirler. Eski röleli veya yarı otomatik sistemlerden modern PLC tabanlı tam otomasyona geçiş, hata oranını düşürür ve üretim kapasitesini artırır.
Agrega Dozaj ve Tartım
Agrega bunkerlerinden bant konveyör veya skip ile tartım bunkerine aktarım yapılır. Load cell tartım sistemleri, vibrasyon ve gate valve kontrolü PLC ile senkronize edilir. Her reçete için agrega oranları, tolerans limitleri ve sapma alarmı tanımlanır. Tartım hatası hazır beton kalitesini doğrudan etkiler; kalibrasyon periyodu ve load cell koruma bakım programı kritiktir.
Çimento ve Katkı Siloları
Çimento, fly ash ve katkı maddesi silolarında seviye sensörü, screw conveyor ve pnömatik dolum kontrolü otomatikleştirilir. Silo basınç relief, filter bag pulse jet ve aşırı dolum koruması interlock ile yönetilir. Farklı çimento tipleri için silo seçimi reçete ile otomatik yapılır; manuel vanalarda operatör hatası riski ortadan kalkar.
Su ve Nem Kontrolü
Hazır beton reçetesinde su/çimento oranı kritik parametredir. Nem sensörü ile agrega nem içeriği ölçülür; otomatik su düzeltme algoritması ile hedef slump değeri korunur. Su flowmetre ve elektromanyetik vanalar PLC ile kontrol edilir. Nem sensörü kalibrasyonu mevsimsel değişimlerde özellikle önemlidir.
Mikser ve Discharge Kontrolü
Planet mikser veya twin-shaft mikser motorları, kapak açma pnömatiği ve yıkama sistemi otomasyonu PLC timer ve interlock ile yönetilir. Karıştırma süresi, mikser yükü (akım sensörü) ve boşaltma sırası reçeteye göre değişir. Mikser kapak sensörü arızası veya pnömatik valf hatası sık görülen duruş nedenlerindendir.
Reçete Sistemi ve PLC Modernizasyonu
Merkezi reçete yönetimi ile C16, C20, C30 gibi beton sınıfları tanımlanır; müşteri siparişi ile otomatik eşleştirme yapılır. Eski röleli panolar PLC tabanlı sisteme dönüştürülür; SCADA ekranından üretim raporu, sevkiyat logu ve malzeme tüketim analizi alınır. Balıkesir merkezli mühendislik ekibimiz yerinde keşif, projelendirme ve devreye alma hizmeti sunar.
Karşılaşılan Sorunlar
-
Tartım sapmaları
Load cell arızası, kalibrasyon kaybı veya gate valve gecikmesi reçete dışı üretime yol açar.
-
Silo seviye hataları
Toz ortamında seviye sensörü yanlış okuma yapar; çimento kesintisi veya aşırı dolum riski oluşur.
-
Nem kaynaklı su hatası
Agrega nem sensörü drift yaparsa su/çimento oranı bozulur; beton dayanımı düşer.
-
Eski otomasyon altyapısı
Röleli sistemlerde arıza tespiti zor; yedek parça temini güç; dokümantasyon yok.
-
Üretim ve sevkiyat gecikmeleri
Mikser arızası, konveyör duruşu veya PLC haberleşme kopması sevkiyat planını bozar.
Çözümümüz
-
Tam Otomatik Dozaj Sistemi
Agrega, çimento, su ve katkı dozajı PLC ile otomatik; reçete yönetimi SCADA üzerinden.
-
Nem Kompanzasyon Algoritması
Agrega nem sensörü ile otomatik su düzeltme; hedef slump korunur.
-
Röle → PLC Dönüşümü
Eski panolar modern PLC ile yenilenir; arıza tespiti kolaylaşır, uzaktan izleme eklenir.
-
SCADA ve Üretim Raporlama
Sevkiyat logu, malzeme tüketimi ve reçete geçmişi dijital ortamda saklanır.
-
Periyodik Bakım ve Acil Servis
Load cell kalibrasyonu, sürücü kontrolü ve PLC yedekleme bakım anlaşması kapsamında yapılır.
Endüstriyel otomasyon, PLC, SCADA ve pano çözümlerinde mühendislik desteği.
İletişime Geçin